Componentes vitais para a prospecção segura de petróleo e gás, os chamados selos começaram a ser fabricados no Brasil este ano pela GE Oil & Gas, na unidade de Jandira (SP). Os selos garantem a vedação no interior dos sistemas de cabeça de poço. São instalados entre os diâmetros internos e externos desses sistemas que são usados no controle da pressão do óleo extraído do poço.
Jandira é a segunda unidade da GE no mundo a produzir selos, depois de Houston, no estado americano do Texas. A iniciativa permitirá um aumento no conteúdo local de cabeças de poço, que vai chegar a 90% – antes esse número chegava a 80%. Cada sistema recebe, em média, dois selos.

A estratégia também dá mais flexibilidade para a estrutura global de produção da GE Oil & Gas. “Temos agora uma segunda base de fabricação de selos e a ideia é não apenas suprir nossa produção local de cabeças de poço, mas também exportar o componente para outras unidades da GE no mundo”, diz Fernando Martins , líder de sistemas submarinos da GE Oil & Gas para a América Latina .

A iniciativa de produzir selos localmente é parte de um pacote de investimentos de US$ 30 milhões em expansão e melhorias da unidade de Jandira, que também proporcionou a modernização das linhas de produção da fábrica. Além de sistemas de cabeça de poço, a unidade paulista produz equipamentos como árvores de natal e ferramentas de perfuração.
Sistemas de cabeça de poço da GE Oil & Gas

A GE Oil & Gas foi pioneira no lançamento de selos com vedação pura metal-metal, que garantem 98% de sucesso de vedação na primeira instalação. A empresa é líder no Brasil e no mundo no fornecimento de sistemas de cabeça de poço para o setor de petróleo e gás.

A empresa conta com cerca de 2.000 sistemas instalados nos últimos 30 anos no Brasil, sem nenhum incidente de gravidade registrado com o uso dos equipamentos.  Os sistemas de cabeça de poço da GE suportam a produção de 1 milhão de barris por dia de petróleo, o equivalente a metade do consumo do país.

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